ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ, ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಕಂಟೇನರ್‌ಗಳಾಗಿ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವುದನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುವಲ್ಲಿ ದ್ರವ ಭರ್ತಿ ಯಂತ್ರಗಳು ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಈ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಆಹಾರ ಮತ್ತು ಪಾನೀಯಗಳು, ce ಷಧಗಳು, ಸೌಂದರ್ಯವರ್ಧಕಗಳು ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕಗಳಂತಹ ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒಂದು ತತ್ವಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದುದ್ರವ ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರಭರ್ತಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ಪ್ರಮುಖ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದರಿಂದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ತೊಡಗಿರುವ ಯಾರಿಗಾದರೂ ಇದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ.
ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪರಿಮಾಣದ ದ್ರವಗಳನ್ನು ಬಾಟಲಿಗಳು, ಜಾಡಿಗಳು ಅಥವಾ ಚೀಲಗಳಂತಹ ಪಾತ್ರೆಗಳಲ್ಲಿ ವಿತರಿಸಲು ದ್ರವ ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗುರುತ್ವ ಭರ್ತಿಸಾಮಾಗ್ರಿಗಳು, ಪ್ರೆಶರ್ ಫಿಲ್ಲರ್‌ಗಳು, ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಫಿಲ್ಲರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪಿಸ್ಟನ್ ಫಿಲ್ಲರ್‌ಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ಹಲವಾರು ರೀತಿಯ ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರಗಳಿವೆ, ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ದ್ರವಗಳು ಮತ್ತು ಪಾತ್ರೆಗಳಿಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಎ ಆಯ್ಕೆದ್ರವ ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರದ್ರವದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಭರ್ತಿ ವೇಗ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ನಿಖರತೆ ಸೇರಿದಂತೆ ಹಲವಾರು ಅಂಶಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.
ದ್ರವ ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರದ ಮೂಲ ತತ್ವವೆಂದರೆ ದ್ರವದ ಹರಿವನ್ನು ಕಂಟೇನರ್‌ಗೆ ನಿಖರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹಲವಾರು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳು ಮತ್ತು ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ:
1. ದ್ರವ ಸಂಗ್ರಹಣೆ
ಭರ್ತಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಜಲಾಶಯದಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ದ್ರವವನ್ನು ವಿತರಿಸಲು ಸಂಗ್ರಹಿಸುತ್ತದೆ. ಯಂತ್ರದ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಜಲಾಶಯವು ಟ್ಯಾಂಕ್ ಅಥವಾ ಹಾಪರ್ ಆಗಿರಬಹುದು. ದ್ರವವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಜಲಾಶಯದಿಂದ ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ನಳಿಕೆಗೆ ಪಂಪ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಕಂಟೇನರ್‌ಗೆ ವಿತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
2. ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ
ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವು ದ್ರವ ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರದ ತಿರುಳು. ದ್ರವವನ್ನು ಹೇಗೆ ವಿತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕಾರದಿಂದ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಇದು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು ಇಲ್ಲಿವೆ:
- ಗುರುತ್ವ ತುಂಬುವಿಕೆ: ಪಾತ್ರೆಯನ್ನು ತುಂಬಲು ಈ ವಿಧಾನವು ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿದೆ. ದ್ರವವು ಜಲಾಶಯದಿಂದ ನಳಿಕೆಯ ಮೂಲಕ ಪಾತ್ರೆಗೆ ಹರಿಯುತ್ತದೆ. ಕಡಿಮೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ದ್ರವಗಳಿಗೆ ಗುರುತ್ವ ತುಂಬುವುದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಆಹಾರ ಮತ್ತು ಪಾನೀಯ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
- ಪಿಸ್ಟನ್ ಭರ್ತಿ: ಈ ವಿಧಾನದಲ್ಲಿ, ಜಲಾಶಯದಿಂದ ದ್ರವವನ್ನು ಸೆಳೆಯಲು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಕಂಟೇನರ್‌ಗೆ ತಳ್ಳಲು ಪಿಸ್ಟನ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪಿಸ್ಟನ್ ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರಗಳು ದಪ್ಪವಾದ ದ್ರವಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಅವು ce ಷಧೀಯ ಮತ್ತು ಸೌಂದರ್ಯವರ್ಧಕ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಜನಪ್ರಿಯವಾಗುತ್ತವೆ.
- ನಿರ್ವಾತ ಭರ್ತಿ: ಈ ತಂತ್ರವು ದ್ರವವನ್ನು ಕಂಟೇನರ್‌ಗೆ ಸೆಳೆಯಲು ನಿರ್ವಾತವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಕಂಟೇನರ್ ಅನ್ನು ಕೊಠಡಿಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದು ನಿರ್ವಾತವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ ಇದರಿಂದ ದ್ರವವನ್ನು ಹೊರಹಾಕಬಹುದು. ನೊರೆ ಅಥವಾ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ದ್ರವಗಳಿಗೆ ನಿರ್ವಾತ ಭರ್ತಿ ಬಹಳ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.
- ಒತ್ತಡ ಭರ್ತಿ: ಒತ್ತಡ ಭರ್ತಿಸಾಮಾಗ್ರಿಗಳು ದ್ರವವನ್ನು ಕಂಟೇನರ್‌ಗೆ ತಳ್ಳಲು ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಕಾರ್ಬೊನೇಟೆಡ್ ಪಾನೀಯಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಭರ್ತಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಬೊನೇಷನ್ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
3. ನಳಿಕೆಯ ವಿನ್ಯಾಸ
ನಿಖರವಾದ ಭರ್ತಿ ಸಾಧಿಸಲು ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ನಳಿಕೆಯ ವಿನ್ಯಾಸವು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ನಳಿಕೆಯ ವಿನ್ಯಾಸವು ತೊಟ್ಟಿಕ್ಕುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದ್ರವವನ್ನು ಧಾರಕದಲ್ಲಿ ಸ್ವಚ್ ly ವಾಗಿ ತುಂಬುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ನಳಿಕೆಗಳು ಸಂವೇದಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಕಂಟೇನರ್ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡಾಗ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಓವರ್‌ಫ್ಲಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
4. ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು
ಆಧುನಿಕ ದ್ರವ ಭರ್ತಿ ಯಂತ್ರಗಳು ಸುಧಾರಿತ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು ಅದು ಭರ್ತಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಅಳೆಯಬಹುದು ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಸಬಹುದು. ವಿಭಿನ್ನ ಸಂಪುಟಗಳನ್ನು ತುಂಬಲು, ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ವೇಗವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಂಪೂರ್ಣ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಲು ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಪ್ರೋಗ್ರಾಮ್ ಮಾಡಬಹುದು. ಸುಲಭ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆಗಾಗಿ ಅನೇಕ ಯಂತ್ರಗಳು ಟಚ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.
5. ಪ್ರಸರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು
ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು, ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಕಂಟೇನರ್‌ಗಳನ್ನು ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಕೇಂದ್ರಗಳಿಗೆ ಸಾಗಿಸಲು ಕನ್ವೇಯರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡವು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ದ್ರವ ಭರ್ತಿ ಯಂತ್ರದ ಬಗ್ಗೆ ನಿಮಗೆ ಯಾವುದೇ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿದ್ದರೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಕೆಳಗೆ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
LQ-LF ಸಿಂಗಲ್ ಹೆಡ್ ಲಂಬ ದ್ರವ ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರ
ಪಿಸ್ಟನ್ ಫಿಲ್ಲರ್‌ಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ದ್ರವ ಮತ್ತು ಅರೆ-ದ್ರವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ವಿತರಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಇದು ಕಾಸ್ಮೆಟಿಕ್, ce ಷಧೀಯ, ಆಹಾರ, ಕೀಟನಾಶಕ ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಿಗೆ ಆದರ್ಶ ಭರ್ತಿ ಯಂತ್ರಗಳಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಅವು ಗಾಳಿಯಿಂದ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ನಡೆಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ, ಇದು ಸ್ಫೋಟ-ನಿರೋಧಕ ಅಥವಾ ತೇವಾಂಶವುಳ್ಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಾತಾವರಣಕ್ಕೆ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಉತ್ಪನ್ನದೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಬರುವ ಎಲ್ಲಾ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರಗಳಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ 304 ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ಅದರ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವು 0.8 ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುವುದನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಇತರ ದೇಶೀಯ ಯಂತ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದಾಗ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ನಾಯಕತ್ವವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ನಮ್ಮ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುವ ಈ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಘಟಕಗಳು.
ಒಂದು ಮುಖ್ಯ ಗುರಿಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆದ್ರವ ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರಭರ್ತಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು. ತಪ್ಪಾದ ಭರ್ತಿ ಉತ್ಪನ್ನ ತ್ಯಾಜ್ಯ, ಗ್ರಾಹಕರ ಅಸಮಾಧಾನ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಕ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ce ಷಧೀಯ, ಆಹಾರ ಮತ್ತು ಪಾನೀಯದಂತಹ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ತಯಾರಕರು ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ದ್ರವ ಭರ್ತಿ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಹೂಡಿಕೆ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ, ಅದು ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ನಿಖರವಾದ ಅಳತೆಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಸೂಕ್ತ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ದ್ರವ ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಮಾಪನಾಂಕ ಮಾಡಬೇಕು. ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ನಳಿಕೆಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ cleaning ಗೊಳಿಸುವುದು, ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಮಾಪನಾಂಕ ಮಾಡುವುದು ಇದರಲ್ಲಿ ಸೇರಿದೆ. ಅಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ತಯಾರಕರು ಯಂತ್ರದ ತಯಾರಕರು ಒದಗಿಸಿದ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಿದ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬೇಕು.
ದ್ರವ ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರಗಳುಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಉದ್ಯಮದ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗವಾಗಿದ್ದು, ಭರ್ತಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ದಕ್ಷತೆ, ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಯಂತ್ರಗಳ ಹಿಂದಿನ ತತ್ವಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ, ತಯಾರಕರು ತಮ್ಮ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಸಾಧನಗಳ ಬಗ್ಗೆ ತಿಳುವಳಿಕೆಯುಳ್ಳ ನಿರ್ಧಾರಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಗುರುತ್ವ, ಪಿಸ್ಟನ್, ನಿರ್ವಾತ ಅಥವಾ ಒತ್ತಡ ತುಂಬುವ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆಯಾದರೂ, ಗುರಿ ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತದೆ: ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುವಾಗ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಒದಗಿಸುವುದು. ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಮುಂದುವರೆದಂತೆ, ದ್ರವ ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರಗಳು ವಿಕಸನಗೊಳ್ಳುತ್ತಲೇ ಇರುತ್ತವೆ, ಆಧುನಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಬೇಡಿಕೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡವು.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಡಿಸೆಂಬರ್ -16-2024